本公司研制開發(fā)的石膏空心砌塊智能化生產(chǎn)流水線是國內(nèi)目前產(chǎn)量較高的全自動化石膏空心砌塊生產(chǎn)流水線。2005年在山東萊蕪生產(chǎn)基地投產(chǎn)使用，該機年生產(chǎn)能力為150萬平方米，整條生產(chǎn)線從原料進入到成品離線完全由PLC和微機進行全自動智能化控制. 該生產(chǎn)線于2003年通過了專家技術(shù)成果鑒定。鑒定技術(shù)委員會一致認為：該設(shè)備研制開發(fā)為我國利用石膏原料和工業(yè)廢渣生產(chǎn)新型墻體材料提供了裝備，具有廣闊的發(fā)展前景和顯著的社會效益及經(jīng)濟效益。其設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)合理，具有多項自主知識產(chǎn)權(quán),特別是攪拌、機械抽孔和智能控制三項技術(shù)，到達了國內(nèi)先進水平，對原料適應(yīng)性強，滿足了石膏砌塊自動化生產(chǎn)的需要，該設(shè)備和石膏砌塊產(chǎn)品經(jīng)國家質(zhì)檢部門的檢測，分別符合企業(yè)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

      本項目采用先進的設(shè)計理念，融合了國內(nèi)外的先進技術(shù)，獨創(chuàng)幾項國家專利。
      第一、高速攪拌技術(shù)。通過攪拌機高速運轉(zhuǎn)，使石膏粉和水充分結(jié)合，并在8-10秒內(nèi)迅速攪拌均勻，充分利用石膏的流動性狀態(tài)存留時間進行產(chǎn)品成型加工，不添加任何緩凝劑，充分保留石膏的原有強度。
      第二、機械抽空技術(shù)。傳統(tǒng)的空心砌塊生產(chǎn)方法是在模具中插入芯管，待石膏凝固后抽出芯管，從而形成空心砌塊。而我們研制的空心砌塊成型設(shè)備的芯管是由驅(qū)動電機帶動不斷旋轉(zhuǎn)的。旋轉(zhuǎn)芯管在石膏空心砌塊生產(chǎn)中起到了如下的物理作用：
        1、石膏在漿狀下進行二次攪拌，起到均化漿體作用；
        2、石膏在稠狀下進行擠壓旋轉(zhuǎn)，起到排出氣泡作用；
        3、石膏在凝固后進行孔壁硬化，形成硬殼，增強孔壁硬度作用。
      第三、智能化控制。利用石膏用液態(tài)到固態(tài)轉(zhuǎn)化過程中本身具有的物理性質(zhì)，通過微機控制指揮整個生產(chǎn)線的運作。